近几年，市政污水排放总量保持着平稳上升的趋势，从2013年到2018年，排放量增长率从5.15%下降至3.15%，2018年全年排放量接近600亿吨，增长速度很慢。市政污水处理能力也维持着稳定增长的态势，2017年污水日处理能力达到187万立方米，2018年更是逼近200万立方米。污水处理率从93%迅速提升至约97%的水平，已趋于饱和状态。总体而言，市政污水处理市场相对发展成熟，
肉类食品加工污水处理设备
设计原则：
1、采用先进、成熟、可靠的A/O法二级生化处理工艺，不仅能有效地去除BOD5，而且也能除氨氮与磷，确保其处理出水各项指标达到设计要求；
2、排入污水处理站的污水为生活污水、厨房排水及洗衣房排水等，废水中含有部分少量油分，需先经隔油池进行隔油处理后才能进入后续工序。
3、污水处理设施在运行上有较大的灵活性和可调节性，以适应水质和水量的变化；
4、充分考虑污水处理系统配套的减振、降噪、除臭等措施，以防止对环境的二次污染。
5、污水处理以生化处理为主，实用可靠，布置紧凑，占地面积小，工程投资省，建设周期短。
6、操作管理方便，技术要求简单，尽可能实现自动化控制。
7、主要设备均为全地埋式，检查井和地坪相平，电控部分按业主要求集中控制。
8、设备覆土后，因上部建设停车场，需考虑处理设备上部的承重措施。
产品特点
1.设备可埋设于地表以下或放置于地坪以上。埋设于地表以下时，地面之上可作为绿化用地或其他用地，不影响周围环境，节省地表空间；
2.设备采用了较为成熟的生化处理技术——生物接触氧化法，处理效果好，对水质的适用性和抗冲击负荷能力强，出水水质稳定，污泥产生量少，且具有脱氮除磷的能力；
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3.生物接触氧化池内的填料为悬挂式立体弹性调料，比表面积大，微生物易挂膜、脱膜；
4.设备所有管道采用PVC管或不锈钢管，管道间连接用PVC粘结剂粘结或不锈钢焊接。
5.设备处理系统配有全自动电气控制系统和设备故障报警系统，操作管理简单，运行安全可靠，平时一般无需专人看管，只需适时对设备进行维护和保养。
6.该设备将一沉池、生物接触氧化池、二沉池、污泥池集于一体，有机整合了沉淀、生化、污泥浓缩等功能，结构紧凑，易于操作管理。
食品厂污水处理设备食品加工废水处理的难点是COD、氨氮值、SS值的处理；重点是Zui大限度地作好生化过程中降COD，脱除氨氮值及SS值。我公司对食品废水的处理工艺和技术进行了大量的研究和探索，对此类污水的处理进行了各方面的试验和实践，取得了行之有效的成功经验，逐渐形成了以生化为主、生化与物化相结合的处理工艺。生化法中常用的有活性污泥法、生物膜法、厌氧和好氧相结合法、水解酸化与好氧相结合等各种工艺。我公司针对食品废水的特点，可以选用格栅+调节池+水解酸化池+缺氧池+好氧池+二沉池的污水处理工艺来解决。废水经过回转式机械格栅，将大部分浮渣、不溶物清除，调节池内污水通过潜污泵进入水解酸化池，水解酸化池主要将污水中的大分子有机物分解为小分子可溶物，
食品厂污水处理设备同时释放挥发性脂肪酸为后续厌氧菌生长提供条件，同时厌氧菌释放污水中的正磷酸盐、偏磷酸盐、有机磷等，为后续好氧池的除磷提供条件，水解酸化池处理完污水后进入缺氧池，缺氧池的主要作用为进行反硝化反应，降低水中的氨氮值，而后污水进入接触氧化池，分解水中大部分COD、BOD，并进行硝化反应，并进入下一个处理工艺段，好氧池的水通过二沉池沉降，Zui终产水进水清水池达标排放。
肉类食品加工污水处理设备南通
“集装箱”工艺
“集装箱”的研发主要针对城镇乡村、住宅小区、医院、食品加工、屠宰废水等，因此在工艺选择上，通常采用A2O(A/O)+MBR工艺，A2/O的智能化集成式污(废)水处理设备(ZIWT)可实现同步脱氮除磷。