有关手板模型深孔加工的方法:
1、采用深孔钻在专用深孔钻床上加工。采用深孔钻加工深孔较好的解决了深孔加工中刀具引偏、刀具冷却和断屑排屑等问题,明显地提高了加工质量和生产率。可加工到10~30的深孔。深孔加工机床,可采用专用的深孔钻床,也可对普通车床进行改装。
2、接长柄麻花钻在通用机床上加工。接长柄麻花钻就是在普通麻花钻上焊接长柄。由于钻削时轴向力大,金属手板模型,钻头两刃不易磨的对称,钻头横刃修磨质量不易保证,而且刀杆刚性差,所以加工时易发生振动,孔的中心线易产生偏斜,由于钻头容屑空间有限,为了排屑和冷却刀具,南通手板模型,必须在加工一段长度后(一般5~10mm)即把钻头退出。
如何让手板模型可以应用的更久?
1、要有一个非常完善并且实用的手板生产管理系统,让产品的生产数据更加的明确,管理工作更加的系统,对手板制造以及相关的辅助信息从开始的制定,一直到完工交付进行更加全i面的跟踪管理。
2、对产品的各项数据,以及图纸文档等采取更加有效的管理措施,确保文件更加的全i面,更加的统一。通过完善的文件管理系统,信息得到了更充分的利用。
在手板在生产过程中,严格遵循以上的流程,保证产品的设计更加符合Zuii初的设计要求,提高性能,使之可以使用的更久。
手板打磨有哪几种方法?
1、湿打磨:用水砂纸蘸水或肥皂水打磨,水磨能减少磨痕,提高涂层的平滑度,并且省砂纸、省力。但水磨后应注意喷涂下层油漆时,一是要等水磨层完全干透后才能涂下层油漆,否则漆层很容易泛白。
2、轻打磨:涂装要求注明是“轻磨”的,例如对封闭漆、局部修补之后等,此时应选用较细砂纸及熟手进行,相反,就会适得其反。
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