介绍几种常见的激光工艺
激光已广泛运用到激光焊接、激光切开、激光打孔、激光淬火、激光热处理、激光打标、玻璃内雕、激光微调、激光光刻、激光制膜、激光薄膜加工、激光封装、激光批改电路、激光布线技术、激光清洗等激光技术:
激光切割技术:运用于金属和非金属材料的加工中，可大大减少加工时辰，降低加工成本，前进工件质量。脉冲激光适用于金属材料，连续激光适用于非金属材料，后者是激光切开技术的重要运用领域。现代的激光成了我们所愿望寻求的“削铁如泥”的“宝剑”。激光在工业领域中的运用是有约束和缺点的，比如用激光来切开食物和胶合板就不成功，食物被切开的一同也被灼烧了，而切开胶合板在经济上还远不合算。
激光切割主要工艺参数有哪些？
2、焦点位置
激光束聚光后光斑大小与透镜较长成正比，光束经短焦长透镜聚焦后光斑尺寸很小，焦点处功率密度很高，对材料切割很有利，但它的不利之外是焦深很短，调节余量很小，一般比较适用于高速切割薄材，对于厚工件，由于长焦长透镜有较宽焦深，只要具有足够功率密度，用来对它切割比较合适，由于焦点处功率密度高，8000瓦6米激光切割机，在大多数情况下，切割时，焦点位置刚处于工件表面，或稍在工件表面之下，确保焦点与工件相对位置恒定是获得稳定的切割质量的重要条件，有时透镜工作中因冷却不善而受热从而引起焦长变化，这就需及时调整焦点位置。
激光切割工艺
激光切割机功率是影响切割质量的重要因素之一。激光功率越大，所能切割的板材厚度也越厚。在相同板厚时，切割不锈钢及铝等有色金属比切割碳钢所需激光功率要大得多。但随着激光功率的增加，切缝宽度和热影响区均会增大。
随着激光功率的增加，切割速度和可切割板厚均增加。如果低碳钢板厚增大，则应采用较大直径的喷嘴和较低的氧气压力，以防止烧坏切口边缘。铝板对激光有强烈的反射作用和高导热性，比低碳钢和不锈钢难以切割。与切割低碳钢相比，在同样激光功率下，切铝合金的切割速度和可切板厚均较低。
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