对胶辊表面进行各类处理,因各类化学涂料中含有多种极性强的树脂与脂基,能同丁睛橡胶中的睛基交联固化成薄膜。渗透剂使涂料能渗透橡胶表层,硅胶辊加工,形成柔性良好的分子链,使涂料富有韧性,抗冲击、抗弯曲及耐磨性好,并具有耐油、耐酸碱及耐臭氧等特性。涂料中的抗静电剂在胶辊表面形成薄膜,硅胶辊厂,降低了胶辊表面的摩擦系数,减少了胶辊的粘附性和缠绕现象,使生产正常进行。
我们知道,胶辊轴头、轴承的精度直接如何,直接影响到传墨、布墨的效果。若润滑不良引起胶辊轴头,轴承的磨损、间隙,必然导致印刷墨色不均匀。同时也会因跳胶、滑胶等不良情况引起印刷杠痕。所以,平时应勤给胶辊轴头、轴承加注润滑油,以防止机件磨损胶辊的正常使用,确保印刷质量。印刷胶辊的保养和钙化结晶现象,各印刷厂都十分重视机器保养,其中,水、墨辊是其重点保养的内容之一。
胶辊间的压力过大,使胶辊因挤压变形,橡胶发热膨胀,与胶辊铁芯直接脱壳,导致胶辊报废。车间温度较高,导致胶辊在运转过程中无法及时散热,橡胶内聚温度不断升高,加速橡胶老化。油墨干燥太快、乳化严重,会不断堆积在胶辊两端,南通硅胶辊,从而变相加大此处胶辊间的压力,加速其磨损、老化。墨斗两端的放墨键关死,造成胶辊两端得不到油墨补充,使胶辊常处于干摩擦状态而损坏。
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