1.4 井管安装：
1.4.1下管前进行扫孔破壁、换浆，保证孔底清洁，换浆后浆液密度应不超过1.1g/cm3，孔底沉砂不大于0.2％。
1.4.2下管前根据地层资料进行排管，做好记录，保证花管位置与所取含水层位置相对应，每隔30cm焊一段扶正器，以保证井管居井孔中心。
1.4.3下管方法，应根据管材强度、下置深度和起重设备能力等因素采用提吊下管法或托盘（或浮盘）下管法。
1.4.4井管应安装在井的中心，上口应保持水，井管与井深的尺寸偏差，不得超过全长的正负千分之二，过滤管安装位置偏差，上下不得超过300mm。
1.5 填砾与管外封闭：
1.5.1填砾的质量，不合规格的砾石不得超过15％；磨圆度好，不得用碎石代替；不应含土和杂物；宜用硅质砾石。
1.5.2填砾时滤料应沿井管四周均匀连续填入，随填随测。当发现填入数量及深度与计算有较大出入时，应及时找出原因并排除。
1.5.3为防止地面污染及不良含水层的水渗入井内，在咸淡水界面一下20m采用水层顶板以上5mm用优质粘土球止水，止水厚度不小于10m，其上井管与井壁间用粘土封填。粘土球大小宜为20～30mm，应在半干（硬塑或可塑）状态下缓慢填入。
1.5.4井管外围用水泥封闭时，水泥的性能指标及封闭方法，应根据地层岩性、地下水水质、管井结构和钻进方法等因素确定。
1.5.5井口管外围应封闭。
1.5.6井管封闭后，应检查效果，当未达到要求时，应重新进行封闭。
1.5.7高压含水层井孔，井口段应作严密封闭。封闭方法是在靠高压含水层上部不透水层处井管外适当位置，焊圆环状托盘，并在托盘上绑棕头2～3道，然后在上部填粘土球或灌注水泥浆封闭。
1.6 洗井与出水量的确定
