磨削用量
1、砂轮背吃刀量在0.005mm左右。根据工件钢材的性质和硬度适当增减，如硬度高的淬火钢，背吃刀量过大容易引起烧i伤，而软钢背吃刀量太小又不易磨光。
2、横向进给量的单行程为0.2~0.4mm。横向进给的速度对表面粗糙度的影响比较大，因为镜面磨削的砂轮切削能力很差，如果横向进给速度增大，砂轮表面会遭到破坏，因此不能获得非常光洁表面。
3、纵向进给量为12~15m/min。纵向进给对表面粗糙度的影响比较小，但如果过于缓慢，大水磨床生产厂家，工件表面会产生波纹或花纹。
4、无切深光磨。由于镜面磨床镜面磨削时砂轮切削能力差，工件表面往往会出现刀痕（圆形工件呈月形，矩形工件呈带形），它反映出工件表面不平直，所以还需作无进给光磨两分钟左右。
数控磨床控制系统设计
1 、交流伺服电机驱动电路
单片机发出的启动信号经过8255A 转向定时器 8253，用来转换其输出的脉冲宽度。8253发出的信号经过电平转换电路转换为双级性脉宽调制信号，然后由有源滤波电路平滑成连续的电压信号，这个环节的功用类似于 D/A转换，将这种电压信号传输到速度调节器，然后经由电流调节器输出电流指令值到内含 PWM 调制电路的 PWM功率接口。其中电流的反馈和速度反馈都是采用模拟电路。
2 、越界报警
为了制止工作台越界，大水磨床，可以分别在极限位置放置限位开关。一旦某个方向越界，要立刻停止工作台移动。要是要报警的话，可以安装发光二级管。工作时是绿灯亮；假如有某个方向越界，红灯亮，代表工作台越过极限位置。
要进行整机检查，部件如有损坏应及时更换，润滑是否充分良好
大水磨的工作台安装
本机运送时，除工作台外，大水磨床价格，均为整体，以保证滚珠导轨表面不受损伤。当工作台采用同步带传动时，按照下述步骤进行安装：
1) 将工作台轻轻侧立于托板上；
2) 用M8*40内六角螺钉将同步带固定座安装于工作台面上；
3) 将钢球及其保持架组合安放在V形导轨上；
4) 抬起工作台，轻轻放于钢球保持架上，为防止钢球及滑轨受损，须小心放置；
5) 将工作台轻轻推向一端，注意防止工作台翘头，再将同步带从动轮座安装在托板相应位置；
6) 同步带使用日久，南通大水磨，将会变松，使工作台无法顺利地移动，这时就须调整托板一端的同步带调整螺栓到足够紧的程度。
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