钣金制造
现代钣金制造业越来越趋于多品种、小批量生产，如何提高生产效率保证产品品质，是钣金制造企业一直在追求的目标。钣金加工下料检测和首件检测至关重要，传统的检测方法如：游标卡尺、卷尺等检测手段无法实现现代化制造工厂对质量控制的要求，严重制约制造业的发展。
近些年来，随着机器视觉技术的日益成熟，钣金加工厂，利用机器视觉进行尺寸测量为整个制造业的发展注入了新的活力，解决了制造业零件尺寸检测无法实现智能化的瓶颈。
钣金件加工时如何大的降低破损程度
1.在选五金配件的型号、规格、机能要符合国家的标准和有关规定，并且要与选用的塑钢门窗相匹配。
2.安装五金件应用紧固螺丝，其内部必须设金属衬板，衬板厚度要大于紧固件牙距的2倍。
3.五金冲压件安装后要做好定期保养，防止生锈和侵蚀。
4.门窗锁拉手应在窗门扇入框后再组装。位置要保证准确，开关要灵活。
5.推拉窗宽度超过一米以上或是双层玻璃的门窗要设置双滑轮。
6.滑撑铰链采用不锈钢材料。
7.使用过程中要谨慎轻关轻开。
对于任何一个钣金件来说，它都有一定的加工过程，钣金加工公司，也就是所谓的工艺流程.随着钣金件结构的差异，不锈钢钣金加工，工艺流程可能各不相同，但总的不超过以下几点.
1.设计并绘出其钣金件的零件图，又叫三视图.其作用是用图纸方式将其钣金件的结构表达出来.
2.绘制展开图.也就是将一结构复杂的零件展开成一个平板件.
3.下料.下料的方式有很多种，主要有以下几种方式:
a． 剪床下料.是利用剪床剪出展开图的外形长宽尺寸.若有冲孔、切角的，南通钣金加工，再转冲床结合模具冲孔、切角成形.
b．冲床下料.是利用冲床分一步或多步在板材上将零件展开后的平板件结构冲制成形.其优点是耗费工时短，可减少加工成本，在批量生产时经常用到.
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