施工单位制定焊接工艺评定方案，焊接工艺评定指导书。（一般由钢构制造厂技术人员负责），施工方焊工焊接试件。（一般有对接试板，T型试板等），焊接好后，把焊接工艺指导书和焊接试板一起送去检测单位检测。
检测单位根据委托方指定的规范及检测参数要求对焊接试件进行检测试验，出具检测报告。如果焊接工艺评定检测结果不合格，可在原焊件不合格项重新加倍取样机进行检验。如果还不合格，应制定新的焊接工艺评定方案和指导书。
当检测结果全部合格后，施工方按照《钢结构焊接规范》GB50661-2011编制《钢结构焊接工艺评定报告》，并随工程资料存档，一般焊接工艺评定有限期为5年。
焊接工艺评定WPS是利用一定形状、尺寸的试件在规定条件下进行焊接、试验并记录、对比分析从而验证获得完整的、具有一定使用性能的焊接接头工艺的适宜性，在锅炉、压力容器、压力管道、桥梁、金属结构、船舶、航空航天、核能等设备的制造、安装、检修中得到普遍应用。涉及焊接方法包括：气焊，焊条电弧焊，钨极氩弧焊，金属熔化极气体保护焊，埋弧焊，等离子弧焊，电渣焊，螺柱焊，激光焊，压力焊，塑料焊，钎焊和摩擦焊等。
1. 焊接工艺评定过程
1.1 根据产品图纸、焊接接头清单确认产品实现涉及的焊接接头特性；
1.2 查询焊接工艺评定标准，选择具有代表性的焊接工艺试验试件；
1.3 针对焊接工艺试验试件起草预焊接工艺规程pWPS；
1.4 在pWPS规定的条件下由认可的焊工焊接试件并记录焊接参数；
1.5 依据焊接工艺评定标准对焊接试件进行规定的检验；
1.6 检测结果合格后出具焊接工艺评定报告WPQR；
1.7 结合记录的焊接参数将pWPS转化为焊接工艺规程WPS。
