南通西门子PLC代理商
西门子S7-200plc以PPI方式采集数据时需要用到PC/PPI电缆，西门子提供的标准的PC/PPI电缆长度为5m。有时候项目上5m不够长。
S7-200PLC CPU RS485端口定义如附图。
PC/PPI编程电缆RS485端口定义如附图。
RS485电气接口按原理支持1000米距离。PC/PPI编程电缆不够长时，可以理解为需要将PLCCPU的RS485口延长到PC/PPI编程电缆够长。CPU的RS485接口为DB9孔头，如果将9个芯都用DB9针头转DB9孔头接PC/PPI电缆的rs485DB9针头，完全没有问题。如果不接9个芯，就需要接4个芯。CPURS485数据传输为3芯和8芯，如果只接3和8，则PC/PPI编程电缆无法正常工作，因为PC/PPI电缆工作时需要24V电源。只要把CPURS485 提供24V电源的2芯和7芯也接出来，PC/PPI编程电缆就可以正常工作了。
总结：PC/PPI编程电缆不够长时，可以将PLC CPURS485端口的2、3、7、8四个芯用DB9针头和DB9孔头做直连线，延长至PC/PPI电缆够长
所有类型的CPU，只要是在系统块里设置了数据保持的数据，断电后数据都会保存（不依靠于超级电容），但保存的存储区的范围大为10K。对于未设置为数据保持的存储在RAM中的数据，一旦掉电其数据就会丢失。超级电容可以用于保持实时时钟，一般上电24小时后通常保持7天。
表1.S7-200 SMART CPU 存储器地址保持范围
| 数据类型 | 描述 | CPU SR20 | CPU CR40 | CPU SR40 CPU ST40 | CPU SR60 CPU ST60 |
|---|---|---|---|---|---|
| V | 数据存储器 | VB0-VB8191 | VB0-VB8191 | VB0-VB16383 | VB0-VB20479 |
| T | 定时器 | T0-T31 | T0-T31 | ||
| C | 计数器 | C0-C255 | C0-C255 | C0-C255 | C0-C255 |
| M | 标志位 | MB0-MB31 | MB0-MB31 | MB0-MB31 | MB0-MB31 |
从 RAM 建立数据块
要将 CPU V 存储器当前值保存到数据块页面；或者执行下载操作，担心 RAM 区数据当前值丢失，可以在执行下载操作前，先执行从RAM 建立数据块，备份 V 存储区的当前值。
操作方法如下：
1、备份好源程序，新建空白项目操作
2、选择 PLC > 从 RAM 建立数据块（Create Data Block from RAM）菜单命令。如图2所示
图2
3、PLC 处于运行状态，执行操作时，会提示 “ 设置 PLC 为 STOP 模式？"，选择是才可以继续执行此功能，如图3所示；如果操作前 PLC 已处于 STOP 状态，不会出现此对话框
注意：想要执行从RAM 建立数据块功能，需要在 PLC 可以切换到 STOP 的情况下才可以操作！
图3
4、图3点击“是"之后出现下面的对话框，如图4所示，选择 “是" 将执行更新，将 CPU 中 RAM 区的 V存储区数据当前值上传到数据块的数据页中。
如果执行操作时，使用的程序文件是源程序，选择" Yes " 前，一定要注意源程序的备份！
图4
5、等待一段上传数据的时间，出现对话框，如图5 所示，点击" OK "，可以在数据块中查看 V 区数据
图5
执行从 RAM建立数据块，上载到数据块中的数据有可能存放的位置
用户定义1：上一次下载数据块时，在数据块中用户自定义过初始值
_PLC_DATA1：上一次下载数据块时，未定义初始值，在程序执行过程中修改过的V 区地址，执行"从 RAM 建立数据块"命令时，这些已修改的地址会被给一个新的标签名
向导生成的数据块（例如PID1_DATA）:上一次下载数据块时，包含配置完向导后自动生成的数据块，比如 配置完 PID 后生成如PID1_DATA 的数据块，执行"从 RAM 建立数据块"命令时，依然上传到此数据块中
6、将上传的各个数据块页面中的 V 区地址复制，粘贴到要下载的程序文件的数据块页面中，此时，一旦下载，数据块保存到 EEPROM中，作为 V 存储区数据的初始值生效。
常见问题
为什么S7-200SMART 系统块设置断电保持后，数据依旧无法实现断电保持？
可以根据以下步骤核对设置：
1.确保已设置断电保持的程序下载到PLC。
2.如果SMART PLC有连接HMI、上位机或者其他PLC，请先断开相关的通讯设备，再做测试，避免这些设备给PLC相关地址不断更新数据。
3.如果根据以上步骤测试均无效，请创建一个空项目，只做系统块断电保持设置，重新下载程序后通过状态图表给断电保持范围内某一地址写入新值后将PLC断电再上电查看。
S7-200 SMART 硬件诊断
硬件诊断是判断设备故障的重要途径。当CPU不能正常工作时，除了检查CPU内部的逻辑外还需要判断该故障是否由于CPU硬件故障造成的。CPU提供了多个途径来诊断CPU硬件的状态。
诊断方法介绍
通过模块指示灯、CPU信息、读取S7-200 SMART CPU特殊寄存器（SM）的数值这三种方式来诊断S7-200 SMARTPLC的硬件故障，这三种方式可以一起使用。
1.模块指示灯
S7-200 SMARTCPU有一个ERROR状态指示灯，EM扩展模块有一个DIAG状态指示灯，SB电池信号板上有一个Alarm指示灯。这些指示灯都具有故障报警功能。如下图1.模块指示灯所示。
图1. 模块指示灯
注意：
硬件模块上的指示灯仅仅提示用户：CPU、EM模块、SB信号板是否有故障，而不是直接告诉用户模块的故障是什么，因为能导致模块指示灯提示故障的原因不止一个。想要知道故障的详细信息需要查看CPU的信息和特殊寄存器（SM）的数值