现阶段，大家可以采取复合型膜微生物器解决印染厂综合性污水，把原先的生化系统和膜系统充分结合下去，运用膜系统来优化原先的生化系统，与此同时又把其他一些微生物处理办法（如生物活性炭）融进曝气生物滤池中，形成一套综合性工艺。复合型MBR加工工艺提升了污水的处理可生化性，能有效溶解难降解的物质，使得水做到国家新的排放规定。
曝气生物滤池，也被称为MBR，归属于高效率膜分离设备与反应器的紧密结合，是一种新型的生物化学反应系统软件。此系统影响了过去活性污泥法去积累的方法，选用膜组件法来实现混凝土分开的总体目标，进而对污水进行合理解决。其出水水质优良，固液分离设备率很高，且具有处理效率高、对存放场所规定不到位、运行维护十分便利等优点。
长期运转实践活动充足确认，水解酸化池和复合型MBR加工工艺主要有以下优势：在水解酸化反应中，大分子有机物向小分子水变化，使比较难溶解物质被高效溶解，极大地提高了污水可生化性，为后期生化处理打牢基础；在膜高效率截流反映下，微生物菌种的流失度显著降低，尤其是在一些优势菌种的身上，反映得更明显。与此同时，反应釜的污泥沉降比获得极大提高，污泥沉降比自始至终保持在8～10mg/L，那样极大地提高了对有机物降解能力。
MBR对氨氮的去除包含填补尿素溶液的13.5mg/L氮，MBR对氨氮去除率应是90%，总氮去除率是65%。MBR系统中生物固氮好，通常是MBR能够完全截流微生物菌种，污泥龄增加，促使硝化菌得到存活繁殖。
MBR出水量浑浊度在0.2～0.3，污泥负荷做到99%，其主要利用膜截流功效。本实验所使用的阀片为三菱公司的PVDF阀片，膜过虑直径在0.4μm上下，能有效截流住废水中的悬浮固体和一些大分子有机物。此外，MBR系统内可以加少许活性碳，从而改善MBR池中的淤泥构造，净化池内水体。
中试试验采用横总流量间歇性出水量的运行模式，吸脂工作频率为开8min，停2min。实验运行中，用跨膜压力差高低来反映膜污堵的状况。由图4由此可见，该系统在前面15d内，跨膜压力差大部分没有多大转变。15d后有所上升，压力差在-0.2kPa上下。30d后，膜压的上升速度扩大，膜表层的污染水平加重，到45d时，膜压做到2.2kPa，这时对膜开展清洗除垢，膜通过清理后又降至-0.1kPa之内。整体实验全过程没达到膜清洗限制-0.3kPa。良好的耐污堵实际效果表明PVDF膜抗污性比较厉害，间歇性运作有助于减少膜环境污染状况，吸脂终止时，膜两边压力为零，那样堆在膜表层的污染物质在气旋的奔涌下便会掉下来，做到清理的实际效果。其次，活性碳优化了淤泥的构造，使泥水分离效果明显。
