南通钢结构雨棚超声波探伤报告检测

钢结构无损检测

一. 射线检测(RT)

射线检测是指用X射线或v射线穿透试件，以胶片作为记录信息的器材的无损检测方法。该方法是基本的，应用广泛的一种非破坏性检验方法。

射线能穿透肉眼无法穿透的物质使胶片感光，当X射线或r射线照射胶片时，与普通光线一样，能使胶片乳剂层中的卤化银产“生潜影，由于不同密度的物质对射线的吸收系数不同，照射到胶片各处的射线强度也就会

产生差异，便可根据暗室处理后的底片各处黑度差来判别缺陷。

二、超声波检测(UT)

超声波检测通过超声波与试件相互作用，就反射、透射和散射的波进行研究，对试件进行宏观缺陷检测、几何特性测量、组织结构和力学性能变化的检测和表征，并进而对其特定应用性进行评价的技术。

超声波检测适用于金属、非金属和复合材料等多种试件的无损检测;可对较大厚度范围内的试件内部缺陷进行检测。如对金属材料,可检测厚度为1 ~2mm的薄壁管材和板材，也可检测几米长的钢锻件;缺陷定

位较准确，对面积型缺陷的检出率较高;灵敏度高，可检测试件内部尺寸很小的缺陷;并且检测成本低速度快,设备轻便，对人体及环境无害，现场使用较方便。

三、磁粉检测(MT)

磁粉检测原理就是铁磁性材料和工件被磁化后，由于不连续性的存在，使工件表面和近表面的磁力线发生局部畸变而产生漏磁场，吸附施加在工件表面的磁粉,

形成在合适光照下目视可见的磁痕，从而显示出不连续性的位置、形状和大小。

磁粉检测适用性和局限性:磁粉探伤适用于检测铁磁性材料表面和近表面尺寸很小、间隙极窄(如可检测出长0.1mm、宽为微米级的裂纹)目视难以看出的不连续

性;也可对原材料、半成品、成品工件和在役的零部件检测，还可对板材、型材、管材、棒材、焊接件、铸钢件及锻钢件进行检测，可发现裂纹、夹杂、发纹、

白点折叠、冷隔和疏松等缺陷。

钢结构焊缝检测