1、废水处理工艺
1.1 工艺选择
造纸废水的SS、CODCr浓度较高，CODCr由非溶解性CODCr和溶解性CODCr两部分组成，通常非溶解性CODCr占总量的大部分，当废水中SS被去除时，绝大部分非溶解性CODCr同时被去除。因此，本项目中要解决的主要问题是去除SS和CODCr。
为了回收造纸废水中的制浆纤维，在集水井设置了圆筛机回收尺寸较大的纤维。对于细小悬浮物一般采用浅层气浮或沉淀进行处理，沉淀池相对气浮池运行稳定，出水效果好，且沉淀池配套设备少，功率小，投资、运行、维护费用低。本项目进水中的悬浮物质量浓度高达6000mg/L，易于沉淀，因此本项目采用辐流式沉淀工艺。
本工程进水CODCr较高，根据国内外高浓度有机废水处理的实际经验，厌氧-好氧联合处理技术是高浓度有机废水处理的选择。厌氧反应器选用第三代效率较高的IC反应器，其具有特殊的内循环机理，能自动平衡CODCr的波动，水力负荷较高，且上流速度快，废水和产气搅动效果好，泥水混合均匀，污泥床始终处于悬浮或膨化状态，废水净化效果好，CODCr去除率稳定在85%以上;同时，IC反应器抗冲击负荷和对毒性物质废水的适应能力强;反应器产生的厌氧污泥单位容积生物量高，颗粒污泥泥况好，不易流失，且颗粒粒径大，沉降速度快，有机成分高，泥龄长，剩余污泥产量少;采用细高的塔式结构，反应器高径比在5～10，体积小，占地省。
AB氧化沟工艺主要基于在A段中游离(胶体状的)菌体将迅速地氧化掉可生物降解CODCr，但不会降解那些难以降解的CODCr，AB反应器中生物菌体的活性有其很高的氧摄取速率，它充分利用微生物在对废水中有机物生物转化初期，即水解酸化阶段(本项目混合废水水温较高，很容易在其收集、输送和处理厂的预处理工段如均衡、初沉过程中产生水解酸化反应)所产生的大量易降解物质，如小分子挥发性脂肪酸(VFA)，在AB段中形成有利于高活性微生物的生长环境，由于易生物降解的成份被分解掉，丝状菌在后续的活性污泥反应器缺乏必要的食料，将不再占主导优势，因而彻底解决了污泥膨胀问题。同时采用AB段也减少了系统总的需氧量(SOR)，降低了系统污泥产量，对后续的氧化沟运行起到良好的缓冲、稳定水质作用。
1.2 废水处理工艺流程
废水处理主要由预处理、厌氧、好氧、深度处理单元组成。废水处理工艺流程见图1。
结语
1)PAC投加浓度为4~6mg/L，PAM投加浓度为0.6~0.8mg/L，对应出水浊度<2NTU。
2)小试实验对实际生产调控具有指导意义，运行半年出水指标未见异常。
3)在实际生产运行中，需根据季节变化，PAC和PAM投加量需做适当调整