RTO，是一种高效率有机废气处理机器设备。与传统催化燃烧装置、直燃型热氧化炉（TO）对比，具备热效高（≥95%）、使用成本低、能解决狂风量中较低浓度的有机废气等优点，浓度值稍大时，还可以进行二次余热回收利用，大幅度降低生产制造经营成本。
RTO (Regenerative ThermalOxidizer,通称RTO),蓄热式氧化炉。其工作原理是高温下将有机废气里的有机化合物（VOCs)空气氧化成相对应的二氧化碳和水，进而净化废气，并收回有机废气溶解时需释放的发热量，三室RTO有机废气溶解高效率做到99%之上，余热回收高效率做到95%之上。RTO主体工程由燃烧仓、蓄热室和转换阀等构成。根据企业实际需要，选择不同热能回收方式及转换阀方法。
原理：
其工作原理就是将工业废气加热至760℃（实际主要看成份）之上，使有机废气里的VOC在氧化降解成二氧化碳和水。空气氧化造成高温废气流过特制陶瓷蓄热体，使瓷器体提温而“储热”，此“储热”适用于加热后面进出的工业废气。进而节约有机废气提温的燃料消耗。瓷器蓄热室应分为2个（含2个）之上，每一个蓄热室先后亲身经历储热-放热反应-清理等流程，循环往复，连续运行。蓄热室“放热反应”后应该马上引进适当洁净的空气对于该蓄热室开展清理（以确保VOC污泥负荷在98%之上），只能待清理结束后方可进入“储热”程序流程。不然残余的VOCS随废气排放到烟筒从而减少处理能力。
可用有机废气：
●可用工业废气类型：乙烷、环己醇、醛类、大环内酯、醚类、脂类、对二甲苯、苯系等氮氧化合物工业废气。
●有机化合物较低浓度的(同时符合小于25%LFL)、狂风量
● 有机废气中含有丰富的有机物质、或有机物质常常产生变化
● 带有容易导致催化剂中毒或活力衰落成分有机废气
