造粒机介绍
造粒机有挤压造粒机、对辊挤压造粒机，其工作原理:挤出形式有前出料和侧出料两种，配好的物料从对辊挤压造粒机的顶端灌入，其槽内有一个竖直的螺旋杆，通过螺旋杆的旋转，物料被强行送到底部的双辊之间进行挤压，双辊相对旋转，使送来的物料通过滚动刀排使颗粒和部分粉状物料进入旋振筛进行筛分。通过改变辊面开槽形式，可得到不同形状等物料，合格的颗粒通过被送到外部。成套设备布局紧凑，科学合理，技术先进。节能降耗，无三废排出，操作稳定，运行可靠，维修方便。原料适应性广，适用于复混肥料、医药、化工、饲料等各种原料的造粒，产品成粒率高。
系统要求
①、触摸屏控制启停、频率等；
②、需要稳定运行，不出现突停、卡机现象；
③、具有结构紧凑、稳定性好、噪音低、操作维修方便；
④、要具有防堵转功能；
⑤、启动时，主轴较低速度下，启动瞬间电流较大，要求力矩较大。
现场控制图
方案优势
①、主轴电机变频功率：160kw/380v（额定电流303A）；
②、减速时间：50S；加速时间：50S；
③、控制方式：采用SVC矢量控制，与触摸屏通讯链接；
④、运行频率范围：0-50HZ可调；
⑤、具有堵转功能。
为了保证造粒机运行过程中，对物料进行混合、挤压、成型的质量，特别要求变频器稳定运行，XFC550变频器（45KW-160KW)经过现场调试，启动效果明显，启动电流冲击较小，运行平稳，且有多种保护，目前为止变频器运行正常，达到客户机器设备要求，客户对此非常满意。
现场实例
