生胶，即未经硫化交联的橡胶，是制造轮胎、胶管、胶带、密封件等橡胶制品的基础材料。其质量稳定性、纯度、物理性能及化学性质直接决定了成品橡胶制品的耐用性、安全性及功能性。生胶检测不仅是对原材料质量的把控，更是对整个生产链质量管理的关键环节。通过科学、严谨的检测手段，可以及时发现并解决生胶中的质量问题，避免不合格产品流入市场，保障消费者权益，提升企业品牌形象。
生胶检测项目繁多，涵盖了物理性能、化学性能、加工性能等多个方面，主要包括但不限于以下几类：
1.物理性能测试：如密度、硬度、拉伸强度、撕裂强度、回弹性等，这些指标反映了生胶的基本物理特性，对于预测制品的力学性能至关重要。
2.化学性能测试：包括灰分含量、挥发分含量、门尼粘度、分子量分布等，这些测试帮助了解生胶的化学组成和分子结构，进而影响其加工性能和Zui终产品的品质。
3. 加工性能测试：如混炼性、压延性、挤出性等，直接关系到生胶在加工过程中的表现，对于优化生产工艺、提高生产效率具有指导意义。
4.安全性测试：针对特定用途的生胶，如医用橡胶、食品接触橡胶等，还需进行重金属含量、有害物质残留等安全性检测，确保产品符合相关法规和标准。