




在氢能产业快速发展的背景下,不锈钢铸件作为关键结构材料,广泛应用于制氢、储氢、运氢及终端应用设备中。欧洲氢能市场数据显示,到2040年不锈钢需求量预计达80万吨,其中300系不锈钢占比60%,400系占比40%。这种材料选择源于其优异的耐腐蚀性:在电解槽碱性环境中,316L不锈钢的耐点蚀当量值(PREN)可达27以上,远超普通碳钢材料。
精密铸造技术通过脱蜡法、石膏模法等工艺,可实现复杂结构件的近净成形。以某企业研发的S31603(JLH)奥氏体不锈钢为例,其采用真空熔炼工艺,使硫含量控制在0.005%以下,显著提升了材料纯净度。该工艺生产的双极板铸件,壁厚精度可达±0.1mm,表面粗糙度Ra≤1.6μm,完全满足燃料电池堆叠装配要求。
在制壳工艺方面,硅溶胶-中温蜡复合工艺展现出显著优势。某企业采用该工艺生产储罐端盖,铸件尺寸公差控制在CT4级,较传统水玻璃工艺提升2个精度等级。通过优化涂料配比,面层涂料粉液比达到1.4:1,有效减少了铸件表面气孔缺陷。
| 应用场景 | 材料要求 | 铸造工艺选择 | 关键性能指标 |
|---|---|---|---|
| 电解槽双极板 | 耐碱性腐蚀、高导电性 | 硅溶胶脱蜡铸造 | 腐蚀速率≤0.01mm/年 |
| 液氢储罐外壳 | 低温韧性(≤-253℃) | 复合型壳精密铸造 | 冲击功≥120J(-196℃) |
| 加氢站管道系统 | 抗氢脆、高承压能力 | 石膏模铸造 | 耐压强度≥25MPa |
| 燃料电池端板 | 尺寸精度、气密性 | 3D打印蜡模+脱蜡铸造 | 平面度≤0.05mm,氦检漏率≤1e-9 |
根据GB/T 40297-2021标准,高压加氢装置用不锈钢无缝钢管需通过-269℃低温冲击试验。某企业通过优化热处理制度,使钢管在极低温下的断裂韧性达到150MPa·√m以上。在焊接质量控制方面,采用自动TIG焊工艺,焊缝铁素体含量控制在3%以内,确保了接头的低温韧性。
随着氢能装备向大型化发展,精密铸造工艺持续创新。某企业开发的超薄不锈钢铸件技术,已实现0.015mm厚度手撕钢的稳定生产,为氢燃料电池金属双极板制造提供了新方案。在材料研发领域,液氢专用S31608-LH不锈钢的研发成功,标志着我国在极低温材料领域取得突破,该材料在-253℃下的延伸率仍保持35%以上。
通过工艺优化与材料创新,精密铸造企业正为氢能产业提供更可靠、更的关键部件解决方案。随着行业标准体系的完善和技术水平的提升,不锈钢铸件将在氢能装备国产化进程中发挥更重要作用。


| 成立日期 | 2017年03月16日 | ||
| 法定代表人 | 李冬杰 | ||
| 注册资本 | 1000 | ||
| 主营产品 | 不锈钢零部件、泵、阀零部件铸造及加工、叶轮铸造、不锈钢叶轮、不锈钢泵体、不锈钢阀门铸造 | ||
| 经营范围 | 泵、阀门和通用机械零件研发、生产、销售;汽车零部件生产、销售;模具设计、生产、销售;生产性废旧金属收购、销售。(依法须经批准的项目,经相关部门批准后方可开展经营活动) | ||
| 公司简介 | 江苏晟普机械科技有限公司是一家铸造加工泵、阀、车辆部件、机械配件的企业,质量技术人员一般都有十多年以上的泵阀行业铸造从业经验,本公司的核心骨干均是泵阀铸造企业工程师。年生产能力可达精密铸造600吨、砂型铸造1500吨,公司拥有先进的不锈钢铸造、清理、铸件热处理及精密机加工的生产能力和设备,可以为众多泵阀企业生产提供各种型号的不锈钢泵阀配件,如:叶轮、导叶、泵体、泵盖、刀闸阀、球阀、蝶阀、截止阀等; ... | ||









