含铬废水单独收集经除铬沉淀池处理达标后排入综合废水调节池进行后续处理。除铬沉淀池反应池分为三格，在格加装pH控制仪器控制加碱量，在第二格和第三格分别加装混凝搅拌机和絮凝搅拌机，反应有效时间30min。首先在反应池格投加碱液将废水pH调至8.5~10，使Cr3+生成Cr(OH)3沉淀，而后投加PAC和PAM进行絮凝反应。沉淀池采用平流式沉淀池，加装行车吸刮泥机，表面负荷取1.0m3/(m2·h)。工程运行证明在反应pH为8.5，PAC投加量为100mg/L，PAM投加量为2mg/L时，出水总铬含量可降低至0.05~0.2mg/L。
3.2 预曝气脱硫脱氮池
预曝气脱硫脱氮池尺寸为30.0×20.0×3.5m，有效容积V=2000m3，水力停留时间为11h，池体底部安装φ260旋混曝气盘，曝气强度为5m3/m2·h，工程运行表明经过预曝气处理后NH3-N可降低至40mg/L左右，S2-可降低至4mg/L左右，氨氮去除率达到70%，S2-去除率达到80%。预曝气脱硫脱氮池加盖密封，吹脱出的NH3、SO2和H2S抽至除臭塔处理。
3.3 一级物化沉淀池
一级物化沉淀池尺寸为29.0×7.0×5.0m，沉淀池采用平流式沉淀池，表面负荷取1.0m3/(m2·h)，反应池为分为两格，个投加PAC，第二个投加PAM，反应池分别加装混凝搅拌机和絮凝搅拌机，反应时间30min。工程运行证明，PAC投加量为550mg/L、PAM投加量为2mg/L时，出水COD浓度可降低至800~1200mg/L，去除率约为60%。
3.4 A–O生化处理工艺
废水经过一级物化处理后，各污染物的浓度仍然较高，COD浓度约为800~1200mg/L，NH3-N浓度为30~45mg/L，TN浓度约为60~80mg/L，需要进一步进行处理。本项目中厌氧(A)部分选用HABR复合厌氧反应池，厌氧反应池的上部安装组合生物填料，形成填料层，填料层层高2.5m，提高厌氧池的容积利用率，填料层下部装有改性橡胶惰性载体，促使颗粒污泥的形成，提高处理效率。HABR复合厌氧反应池尺寸为34.0×10.0×6.0m，有效容积1850m3，水力停留时间为10h，混合液回流比为200%，COD容积负荷达到0.96kg[COD]/m3·d，出水COD约为500mg/L，COD去除率约为50%。
好氧段为活性污泥池，尺寸为37.0×10.0×5.2m，2座，有效容积3700m3，水力停留时间为20h，曝气强度为7m3/m2·h，设计容积负荷为0.43kg[COD]/m3·d。调试稳定运行时，出水COD约为140mg/L、NH3-N约为15mg/L。好氧段后设置生化污泥沉淀池，实现泥水分离和污泥回流。
3.5 二级物化沉淀池
二级物化沉淀池的目标主要是去除色度和COD，二级物化沉淀池尺寸为30.0×7.0×4.5m，沉淀池采用平流式沉淀池，表面负荷取0.97m3/(m2·h)，反应池为分为三格，格投加广州市佳境水处理技术工程有限公司生产的WH-5有机混凝脱色剂，第二格投加PAC，第三格投加PAM。工程运行证明，机混凝脱色剂投加量为250mg/L，PAC投加量为150mg/L、PAM投加量为2mg/L时，出水COD约100~120mg/L，色度约为8倍。
3.6 曝气生物滤池
悬浮生物滤池尺寸为14×13.5×5.0m，有效容积为888m3，内置生物陶粒460m3，填料层高度2.5m，滤速为1.0m/h，采用微孔曝气管进行曝气，曝气强度4m3/m2·h。调试运行30d后，出水COD降至为80mg/L、NH3-N降至为6mg/L、TN降至为20出水稳定达标。
4、经济技术分析
本项目经改造后，除铬处理部分药剂费用约为2.7元/吨。综合废水运行费用约为6.9元/吨，其中药剂费4.5元/吨，人工费1.0元/吨，电费0.6元/吨，污泥处置费约为0.8元/吨。出水水质由原系统的不达标到现在的稳定达标，取得了良好的经济效益和环保效益。
5、结论
(1)采用预曝气脱硫脱氮工艺对皮革综合废水进行处理后，废水中NH3-N可降低至40mg/L左右，S2-可降低至4mg/L左右，氨氮去除率达到70%，S2-去除率达到80%。NH3-N、S2-被大量的去除，降低了对后续生化处理的毒性抑制作用和污染物处理负荷，保证了生化处理系统的处理效率。
