工业时代的到来，各个城市涌现了大量建筑规模较大的工业厂房，这些厂房的施工周期一般比较长，容易受多种因素的影响，随着生产、工作、生活条件要求的提高，厂房质量验收时做厂房检测尤为重要。
现在越来越多的中外合资工厂及国家对厂房质量状况的把控等因素，都会要求工业厂房进行厂房质量检测，以掌握厂房的质量是否过关达到使用要求和安全性。
对于需要验厂的厂房进行厂房安全检测，不仅能确保建筑安全和工作人员的安全，满足外企及部门对于这一方面的要求，还能与设计进行对比，确保工程施工的质量满足使用要求。
客户验厂安全鉴定
欧美客户在进行验厂要求厂方提交《房屋竣工验收证明》,如企业无法提供,则可针对房屋目前情况，委托独立第三方检测机构进行房屋安全鉴定,并对不满足安全使用要求的构件提供合理的加固处理建议。
工业厂房结构可靠性鉴定的主要方法：
进行工业厂房要靠性鉴定采用实用鉴定法，在传统经验法的基础上，以建筑结构的现有调查资料为依据，综合未来使用年限及使用条件，以相关的鉴定标准《民用建筑可靠性鉴定标准》（GB《危险房屋鉴定标准》（JGJ和《工业厂房可靠性鉴定标准》（BG为指导，并结合专家及鉴定人员的个人经验来进行的。
到达现场，有图纸的对照图纸、没有图纸的凭工程经验对厂房整体结构布置和概况进行详细勘查，查勘房屋所采用结构形式是否符合设计图纸及国家规范规程，传力路线是否明确，结构布置是否合理，吊车及吊车梁系统运行是否使用正常，支撑系统是否完整，等等。
根据不同的结构形式采取不同的现代测试技术获取必要的结构功能参数指标，如排架柱为钢筋混凝土柱时采用钻芯法、回弹法、回弹法加钻芯强度修正的方法检测混凝土抗压强度；采用高精度全载仪对排架柱、房屋四角的倾斜量进行量测判断结构变形状况；必要时对房屋进行沉降观没以判断基础是否稳定。检测中所依据国家规范规程有《建筑结构检测技术标准》（GB/T钻芯法检测混凝土强度技术规程》（CECS回弹法检测混凝土抗压强度技术规程》（JGJ/T建筑物变形测量规范》（JGJ8-2007）及相关设计规范等等。
*后根据现场查勘及检测结果，应用电算手段，对功能指标进分析，对厂房结构承载力进行验算，根据功能指标差异程序，按照国家相关鉴定标准评定出结构的可靠性等级，并得出鉴定结论，需要加固的提出加固意见。
为保证工厂厂房的正常运作及安全生产，许多外企要求厂家提供房屋质量证明或竣工验收证明等文件。我公司专门成立厂房竣工验收检测鉴定小组，面向社会开展厂房竣工验收检测鉴定工作。凭着公司自身的技术实力，在全国范围内均有承接此类性质的房屋安全检测鉴定验收工作，并成功通过美国、德国、日本、法国及香港、台湾地区公司的审核。
厂房验厂安全检测鉴定机构——荷载实验法检测：
（一）资料调查
1、图纸资料调查：包括建筑与结构施工图、施工变更记录、竣工图、竣工质检及验收文件等，了解原设计意图、要求和技术背景；
2、建筑物历史调查：包括建筑物的原始施工、竣工日期，使用过程中的修缮、改造、扩建情况，用途变更、使用条件改变及受灾情况等
3、调查建筑物的使用条件和内、外环境状况（荷载历史）
（二）结构检测内容
1、混凝土抗压强度；
2、梁板钢筋保护层厚度检测；
3、梁板截面尺寸检测；
4、构件的挠度；
5、支座处位移；
6、控制截面应变；
7、裂缝的出现与扩展情况；
（三）承载力检测方案
1、检测目的
本次楼板检测鉴定的目的是，为确保安全使用，对建筑结构钢筋混凝土楼板进行静力荷载试验，运用分析软件分析楼板工作性能，结合楼板荷载试验的实测挠度和应变值，对构件的工作性能和是否满足设计荷载标准及使用要求作出综合评定。
2、试验楼板的选择
试验楼板经现场勘查，选择楼板作为静载试验对象，板厚120mm，布筋为双层双向A8＠180，混凝土为C30。试验楼板布筋图如下：
3、试验检测内容及测点布置
本次楼板静载试验主要测试三项内容，分别为楼板应变测试、楼板挠度测试和裂缝变化情况。
（1）应变测试：采用电阻式应变片和静态应变仪测试，共布置11个应变测试点，分别布置在板跨中位置的双向四分点处。所有的应变测点均布置在楼板的下表面。在静载试验中分别测试各级荷载作用下和卸载后楼板应变的变化情况。应变测点布置如下图所示。
（2）挠度测试：采用吊锤法测试，测试仪表为精密百分表，共布置9个挠度测点，分别布置在板跨中位置的双向四分点处。所有的挠度测点均布置在楼板的下表面。在静载试验中分别测试在各级荷载作用下和卸载后楼板挠度的变化情况。
（3）裂缝观测：采用10倍放大镜和裂缝观测仪测试，主要观测在荷载作用下楼板新裂缝和现有楼板裂缝的发展情况。
4、加载方式此次楼板静载试验采用堆载法施加荷载，堆载采用袋装水泥（每袋50kg）加载。试验楼板楼面活荷载的标准值为2.0kN/㎡，根据《建筑结构荷载规范》GB50009-2001中3.2荷载组合及业主要求，加荷限值拟为2.0×1.4=2.8kN/㎡，试验荷载取为2.8kN/㎡，加载、卸载见
5、加载方法
（1）试验前在试验区间的楼板面上，以1m×1m划出分格，试验时按每级施加荷载量所需的重量、袋数，用人工搬放在试验区间的每一方格内。
（2）本次试验分3级加荷和卸荷，每级荷载加载和卸载后的持续时间为10分钟。*后一级加荷和卸载后持续时间为30分钟。
6、量测仪器装置
TST3821E无线静态应变测试分析系统、桥式应变片、导线、百分表等。
7、试验量测内容
每级加载后量测楼板及梁砼的应变、结构挠度变形值及裂缝宽度控制
8、试验结果整理
根据数据记录，整理成表格并绘制荷载-应变曲线、荷载-挠度曲线等。
9、试验结果分析
运用分析软件分析楼板工作性能，结合楼板荷载试验的实测挠度和应变值，对构件的工作性能和是否满足设计荷载标准及使用要求作出综合评定。
五、结构复核计算：
根据上述检查检测、试验结果，结合相关资料按现行规范要求，采用PKPM软件进行复核计算房屋楼板的现状结构，确定楼板的承载能力。