金属材料在人们生活和工作的地方随处可见，对于如何保证金属材料及其产品的质量问题，现在大多数企业都选择无损探伤。一份数据的探伤报告，可以有效预防因材料缺陷、产品工艺操作不当等引起设备故障甚至事故。
发生的事故都在说明：防患于未然，做好安全保护。应该对材料及其产品的质量问题给予重视，及时、定时地做材料或产品的缺陷检测，而无损探伤检测方法是一个很好的选择。
无损探伤检测方法是一种快速、非破坏的检测手段，常规的无损探伤检测方法有：超声检测（UT）、射线检测（RT）、磁粉检测（MT）、渗透检测（PT）和涡流检测（ET）。
超声检测是利用对人体无伤害的超声波来检测材料内部缺陷，可以用来检测板材、管材、锻件、棒材等原材料和零部件的内部缺陷。
射线检测是利用某种射线检测材料内部缺陷，要注意，射线是可以对人体造成伤害的，采用该检测方法，需要做好安全保护措施，可以用来检测材料的内部缺陷。
磁粉检测是检测材料磁化时，缺陷处产生局部磁场，利用磁粉显示缺陷处的大小、位置和形状的检测方法，可以用来检测铁磁性材料表面或近表面的缺陷。
渗透检测是通过渗透剂渗透进检测材料，通过显像剂显示出缺陷基本信息的检测方法，可以用来检测材料的表面缺陷。
涡流检测是一种利用电磁感应原理检测材料表面缺陷的探伤方法（不好简便表达），可以用来检测导电材料的表面缺陷。
需要注意的是：采用一种或者两种或以上组合的无损探伤检测方法，需要根据检测材料实际使用事况和所处工作环境而定。不管采用何种无损探伤检测方法，都需要有资质的检测公司来执行，如无损探伤第三方检测机构
无损检测技术应用
无损检测技术应用贯穿于设备一体化管理的全部环节，包括：
应用对象包括：轧钢、冶炼设备、起重机械、电厂设备、特种设备、建筑钢结构、高强螺栓、其他设备。具体如下：
? 轧钢设备：机架、辊道、传动轴、 轧辊（新品、在役、改制）
? 冶炼设备：高炉、热风炉、重力除尘装置、钢包及回转台等
? 起重机械：行车、吊具、钢丝绳、卷筒、 港口机械
? 电厂设备：风机螺栓、转子、轴瓦、汽机部件
? 特种设备：压力容器、 压力管道
? 建筑钢结构：钢梁、钢柱的施工安装焊缝
? 高强螺栓：钢结构用高强度螺栓
? 其他：UOE模具、各类轴头、齿轮、机动车辆总成、辊环
无损检测项目包括：
渗透检测、磁粉检测和超声波检测等
例如：
轧钢设备：机架、辊道、传动轴；
冶炼设备：高炉、热风炉、重力除尘装置；
起重机械：行车、吊具、卷筒、 港口机械；
电厂设备：风机螺栓、转子、轴瓦、汽机部件；
特种设备：压力容器、 压力管道；
建筑钢结构：钢梁、钢柱的施工安装焊缝；
高强螺栓：钢结构用高强度螺栓；
其他：各类轴头、齿轮、机动车辆总成、辊环。
