南通混凝土膨胀剂抗压强度检测

更新:2025-01-27 08:00 编号:9173047 发布IP:121.227.177.17 浏览:222次
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详细介绍

试验方法

    1. 匀质性
    匀质性试验按照GB8077进行。

    2. 受检砂浆的性能
    2.1 试验用原材料
    水泥,拌和水应符合GB8076的规定,砂应为符合GB178规定的标准砂。
    2.2 配合比
    2.2.1 水泥与标准砂的质量比为1∶3。
    2.2.2 用水量根据各项试验要求确定。
    2.2.3 防水剂掺量采用生产厂推荐的掺量。粉状防水剂掺入水泥中;液体或膏状防水剂掺入拌和水中。

    2.3 搅拌
    采用机械或人工搅拌,先将干物料干拌至基本均匀,再加入拌和水拌至均匀。

    2.4 成型及养护条件
    成型温度为20±3℃,并在此温度下静停24±2h脱模,在20±3℃、相对湿度大于90%的条件下养护至龄期。

    捣实采用振动频率为50±2Hz,空载时振幅约为0.5mm的混凝土振动台,振动时间为15s。

    2.5 试验项目及数量
    试验项目及数量见下表  

试验项目

试验类别

试验所需试件数量

砂浆(净浆)
拌和次数

每次取样数

基准砂浆
取样数

受检砂浆
取样数

凝结时间

净浆

3

1次

3次

安定性

抗压强度比

硬化砂浆

9块

27块

透水压力比

硬化砂浆

2块

6块

吸水量比

1块

3块

3块

收缩率比

钢筋锈蚀

-


    2.6 凝结时间,安定性
    按照GB1346规定进行试验。

    2.7 抗压强度比
    2.7.1 试验步骤
    按照GB2419确定基准砂浆和受检砂浆的用水量,将二者流动度均控制在140±5mm。
    试验共进行3次,每次用有底试模成型70.7mm×70.7mm×70.7mm的基准和受检试件各3组,每组3块,3组的试件分别养护到7d、28d、90d,测定抗压强度。

    2.7.2 结果计算
    砂浆试件的抗压强度按式(1)计算:
    式中:Rd--砂浆试件的抗压强度,MPa;
    P--破坏荷载,N;
    A--试件的受压面积,mm2。

    每组取3块试验结果的算术平均值(至0.1MPa)作为该组砂浆的抗压强度值,3个测值中的Zui大值或Zui小值中如有一个与中间值的差值超过中间值的15%,则把Zui大及Zui小值一并舍去,取中间值作为该组试件的抗压强度值;如果两个测值与中间值相差均超过15%,则此组试验结果无效。

    抗压强度比按式(2)计算:
    式中:Rr--抗压强度比,%;
    Rt--受检砂浆的抗压强度,MPa;
    Rc--基准砂浆的抗压强度,MPa。
    以3次试验的平均值作为抗压强度比值,计算到1%。

    2.8 渗透压力比
    2.8.1 试验步骤
    参照GB2419确定基准砂浆和受检砂浆的用水量,二者保持相同的流动度,并以基准砂浆在0.3~0.4MPa压力下透水为准,确定水灰比。

    用上口直径70m,下口直径80mm.,高30mm的截头圆锥带底金属试模成型基准和受检试件,成型后用塑料布将试件盖好静停。脱模后放入20±2℃的水中养护至7d,取出待表面干燥后,用密封材料密封装入渗透仪中进行透水试验。

    水压从0.2MPa开始,恒压2h,增至0.3MPa,以后每隔1h增加水压0.1MPa。当6个试件中有3个试件端面呈现渗水现象时,即可停止试验,记下当时水压。若加压至1.5Mpa,恒压1h还未透水,应停止升压。砂浆透水压力为每组6个试件中4个未出现渗水时的Zui大水压力。

    2.8.2 结果计算
    透水压力比按式(3)计算,至1%:
    式中:Pr--渗水压力比,%;
    Pt--受检砂浆的透水压力,MPa;
    Pc--基准砂浆的透水压力,MPa。
    
    2.9 收缩率比
    2.9.1 试验步骤
    按照6.2.7.1 确定的用水量按GB751试验方法测定基准和受检砂浆试件收缩率。
    收缩率比按式(4)计算,至1%:
    式中:Sr--收缩率之比,%;
    εt--受检砂浆的收缩率,%
    εc--基准砂浆的收缩率,%。
    
    2.10 吸水性
    2.10.1 试验步骤
    按抗压强度的成型和养护方法,成型基准和受检试件,养护28d后取出在75~80℃温度下干燥至恒量,即4h质量损失不大于1g,并记录试件质量,称量采用感量1g,Zui大称量范围1000g的天平。将试件放入水槽。放时试件的成型面朝下,下部用两根φ10的钢筋垫起, 试件在水下35mm,水上35.7mm,水面要保持恒定,要经常加水,并在水槽上要求的水面高度处开溢水孔。水槽应加盖,放入温度为20±3℃,相对湿度80%以上恒温室中,但注意试件表面不得结露或滴上水。在48±0.5h取出,用挤干的湿布擦去表面水,称量并记录。
    
    2.10.2 结果计算与评定
    吸水量按式(5)计算:

    式中:W--吸水量;g;
    M1--吸水后试件质量,g;
    M0--干燥试件质量,g。
    结果以3块试件平均值表示,至1g。
    吸水量比按式(6)计算,至1%;
    式中:Wr--吸水量比,%;
    Wt--受检砂浆的吸水量,g;
    We--基准砂浆的吸水量,g。
   
    2.11 钢筋锈蚀
    钢筋锈蚀采用钢筋在硬化砂浆中阳极极化电位曲线,测定方法按照JC475附录B(补充件)。

    3. 受检混凝土的性能

    3.1 试验用原材料
    应符合GB8076规定。

    3.2 试验项目及数量见下表。 
 

混凝土拌合次数

每次取样数目

受检混凝土取样总数目

基准混凝土取样总数目

3

新拌混凝土

泌水率比

1次

3次

硬化混凝土

渗透高度比

1块

3块

抗冻性能



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