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由于本工程工期紧且位于市政府大院内，楼下现场不允许材料堆积，为确保工程不影响卫生整洁，故现场不设办公室等临时设施，现场材料以运输楼底下后即组织吊车运至楼顶。
4.4.2 解决临时用水、用电
主要施工机械设备用电在现场配电箱，电源从业主提供的配电箱引入；因钢工程为干作业，故施工过程中除生活用水外基本无需用水。
五 施工组织
5.1 项目管理层的组织及选派
本工程特点和重要意义，决定了管理人员的配备必需全面且具有较高的素质，我公司具备丰富的施工经验及管理水平，在施工管理及协调控制能力上有很大优势。而在施工人员组织上有广泛选择空间，在组建工程项目管理班子时，我公司选派曾施工过类似工程具有丰富工作经验的施工人员参与本工程的建设及管理。
5.2 项目质量管理
在主材方面，要有出场合格证和质保书，其他材料，我们将货比三家，从质量上，单价上把关。
六 工艺流程
根据实际情况，按先立钢结构支撑结构，再立标语牌的原则施工。本工程分为两个施工段，每一施工段按以下流程施工：搭设脚手架→找平→测量放线→铺设预制埋板→安装钢结构支撑→安装亚克力发光字
6.1 搭设脚手架
6.1.1 脚手架材料规定
脚手架采用外径为48mm,壁厚为3.5mm,质量符合《普通碳素结构钢技术条件中A3的规定。
6.1.2 在13到15轴线间搭设满堂脚手架作卸料平台，从外墙内边40cm后搭设行人通道，宽为1.5m.四周挂安全网。
6.2 测量工具的选用
测量中所用的仪器和钢尺等器具，根据有关规定，送有资质部门进行校验，检验合格后方可使用。
在每一道格构梁上，找出梁中线，并用墨斗弹线，量外墙内边边线沿梁中线150mm作标记，此标记为梁上个埋板中心点，以此点沿格构梁中线向后量4100mm在梁中心线上作标记，此点为此道梁上第二块埋板中心点。
在十五四轴线架设水准仪，以十六轴线第二埋板中心点作测量基准点，在每一埋板中心点上架设水准尺，记录此点标高，此基准点标高为1551mm,
6.3.2 预埋件施工
（1）预埋件施工前，必须对原有建筑物的轴线及标高进行复测，对照施工图纸，如轴线或标高出现偏差，及时反馈至设计人员，由设计人员进行设计变更。
轴线弹线：根据施工图纸，在建筑物上弹出轴线，然后进行找平工作。
（3）植筋
钻孔：若在钻孔过程中遇到钢筋，可适当偏斜钻孔，单偏移距离不得超过10mm，每个钻孔深度为260mm.
若在钻孔过程中如遇到钢筋，此预埋件不做植筋处理，预埋件紧贴80*80方管前后各焊75mm角钢，焊接方式为两面焊接，焊接长度为100mm,角钢长度为310mm。贴近梁两侧角钢中心部位钻大小为24mm孔洞，从梁下用直径22mm的U型箍从孔洞穿入，U型箍上面拧上螺帽。
（4）清孔：先用毛刷刷出孔内混凝土碎屑，再用气泵吹出孔内灰尘，反复进行三次。
（5）注胶：使用胶黏剂手动注射器从孔底部开始向外填注化学黏合剂，注入剂量为孔深的三分之二。
植筋：植入钢筋并等待黏合剂固化。